玻璃容器应用

璃容器X射线检测系统受到全球范围内食品、饮料与药品生产商的青睐，可靠确保产品安全性与完整性。X射线检测系统是检测玻璃容器内异物的理想之选，适用于多种玻璃容器，如包含以下产品的瓶罐：调料与酱料、鱼类与海产品、水果与蔬菜、婴儿食品、方便食品、肉类、家禽与乳制品以及饮料与药品。

高速检测

玻璃容器X射线检测系统可以检测多种异物，例如：玻璃碎片、金属、钙化骨与高密度塑料。无论罐内异物的形状、大小或位置，都可以高速度地进行检测。我们的X射线检测系统通过确保产品达到最高安全与质量水平，可保护消费者免受不合格产品的侵害，最大限度降低产品召回风险，帮助生产商维护品牌声誉。

产品安全和质量控制

除了提供污染检测外，玻璃容器X射线检测系统还可同时运用于质量控制。生产商可以优化生产线整体效率，避免产品浪费，通过检测玻璃瓶和玻璃瓶灌装不足和过量，确保客户满意。此外，检测盖子是否缺失或错位将确保产品的新鲜度，避免潜在的细菌污染。

提高容器检测水平

我们所有的X射线检测系统均能够检测玻璃污染物，而我们专门开发的玻璃容器检测设备可减少玻璃容器底部、侧部与瓶颈处的盲点，从而确保对玻璃容器进行全面检测。利用组合光束X射线检测系统或带有单一倾角的X射线束系统实现最佳的玻璃检测效果。提供各种解决方案，能够高速检测玻璃容器内的玻璃污染物，并剔除。

检测玻璃容器中的污染物有哪些挑战？

毋庸置疑，高密度玻璃容器是最难以检测的产品之一，因为主要污染物是玻璃，其材料和密度与包装相同。玻璃容器的材质、底座、侧壁和颈部的密度都可能造成盲点，使得检测更加具有挑战性。这意味着玻璃碎片等潜在污染物无法被检测到。峰凌自动化提供一系列玻璃检测系统，以确保检测到所有的异物。

玻璃容器本身会影响X射线检测系统的性能吗？

玻璃罐在设计时就有厚度变化和不一致性的特点。尽管模制后的玻璃罐总体重量与外部形状保持一致，但是玻璃壁的厚度，尤其是内部底部，差异达到 20% 之多。这使得污染物检测具有挑战性。峰凌自动化提供一系列玻璃检测系统，以确保检测到您所有的异物。

检测玻璃容器可选择多种X射线检验系统，包括单束、分束、组合光束和倾角光束系统。

X射线检测系统如何检测玻璃？玻璃检测有什么独特的优势？

峰凌自动化提供一系列玻璃检测系统。水平光束X射线检测系统是玻璃容器检测的最佳选择。玻璃容器检测灵敏度的关键因素是容器壁厚度，因为X射线检测光束必须通过它。水平光束系统的X射线发生器安装在机柜的一侧，从侧面对容器进行扫描。更容易发现难以检测的区域（如容器的侧壁和底部）的污染物，从而将误剔除率降至最低。 

在检测玻璃容器时，多光束是否具有优势？

使用双光束或多光束可以提高检出率。例如：玻璃碎片从不会是一个完美的球体，它通常是一块形状不规则的碎片。X射线光束路径中的异物越多，密度越大，就能够越容易被检测到。从不同角度检测同一个玻璃罐，能够提高碎片的检出率。

您使用什么测试样品来验证X射线检测系统的性能？

建议测试样品由您正在检测的容器玻璃来制作，因为这种玻璃最能代表可能的污染物。也建议生产商使用不规则形状的玻璃碎片，因为这些碎片对检测软件工具来说是最大的挑战。

如何确保从高速生产线上剔除时，玻璃容器不被损坏？

剔除系统有多种不同的类型。选择正确与否取决于几个因素，例如环境、传送带、容器重量和尺寸。对于高速的应用，可以使用更为先进的剔除系统。在不损坏玻璃罐的情况下，这些剔除系统可以顺畅地将容器高速推到和产线平行的剔除输送机上。

除了污染物检测外，X射线检测系统能提供额外检查吗？

产品只需通过一次，X射线检测系统就能高速地完成多项检测任务，包括：

监测灌装水平

检测破损容器

检查封口。

确保产品完整性，只有完美的产品可以离开生产厂。

X射线检测系统的服务价格是否很贵？

服务合同应当成为每台X射线检测设备的必购项目。对X射线检测系统进行定期保养（包括性能验证）可确保其始终以最高性能运行。这可防止出现食品安全问题。预防性维护可使生产商避免因意外维护造成的停机。

如果购买服务合同，则所有X系列X射线检测系统的射线发生器均享有一年质保服务。通过保护X射线检测系统最贵重的零件，可让生产商对获得最长的正常运行时间充满信心。